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科技賦能,數(shù)智建造——看暮坪湘江特大橋項目智慧梁場如何從“場”到“廠”提質(zhì)升級

發(fā)布時間:2023-11-08閱讀次數(shù): 次

城市的高質(zhì)量發(fā)展進程中,基礎(chǔ)建設(shè)無疑是排頭兵。由長沙城市發(fā)展集團有限公司投資建設(shè),中交第二航務(wù)工程局有限公司承建的暮坪湘江特大橋位于湖南長沙南部融城片區(qū),串聯(lián)暮云組團和坪浦組團,線路全長4.416千米,總投資27.4億元。該項目的實施,也是長株潭一體化建設(shè)的重要組成部分,將完善長沙南部“六橫八縱”的交通骨干路網(wǎng)格局,是區(qū)域國民經(jīng)濟大動脈,是綜合交通運輸骨干和重要民生工程,為沿線經(jīng)濟社會發(fā)展提供便捷交通條件,對于促進長株潭都市圈核心區(qū)發(fā)展具有重要意義。一起走進暮坪湘江特大橋項目智慧梁場,看項目團隊如何用科技賦能,用數(shù)智建造。


科學(xué)布局,實現(xiàn)從“場”到“廠”升級。項目部錨定“標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化、自動化、信息化”的梁場建設(shè)目標(biāo),圍繞“人、機、料、法、環(huán)”管理五要素,廣泛應(yīng)用“四新”技術(shù),革新工法工藝、規(guī)范生產(chǎn)流程、打造智慧工地,實現(xiàn)了工程建設(shè)信息實時采集、互通共享、工作協(xié)同、決策分析、風(fēng)險預(yù)控等功能的數(shù)字化施工管理,實現(xiàn)了從“場”到“廠”的生產(chǎn)升級。其中“智慧梁場”應(yīng)用液壓模板、全自動行走臺座、全封閉高溫蒸養(yǎng)、智能自動養(yǎng)護、智能張拉、智能壓漿等先進技術(shù),通過信息化技術(shù)建設(shè)施工管理、自動作業(yè)、實時監(jiān)測、實名制管理等系統(tǒng)模塊,對各工序進行數(shù)字化、信息化處理,數(shù)據(jù)自動上傳下達,資源高效調(diào)度,實現(xiàn)箱梁預(yù)制工廠化流水線生產(chǎn)。


科技賦能,打造梁場智慧中心。暮坪湘江特大橋項目從“智能化、信息化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化”著眼,建立了“智慧梁場”管理平臺,建設(shè)的暮坪湘江特大橋智慧展廳,巧妙地將梁場指揮中心、安全體驗館、工地黨建活動室、企業(yè)文化展廳等融為一體,樹立了交通建設(shè)新“航標(biāo)”。通過“物聯(lián)網(wǎng)+數(shù)據(jù)分析”技術(shù),對預(yù)制梁施工產(chǎn)生的相關(guān)機械設(shè)備、質(zhì)量數(shù)據(jù)、人員信息和施工過程進行統(tǒng)一管理,實現(xiàn)從原材料到產(chǎn)品的全過程管控,提升智能化機械使用率,減少人工投入,降低安全風(fēng)險,提高施工質(zhì)量和效率。


智能建造,生產(chǎn)質(zhì)效翻倍提升。暮坪湘江特大橋“智慧梁場”布設(shè)有7個功能區(qū)、3條生產(chǎn)線,配備12個移動臺座,3套液壓模板,封閉式生產(chǎn)車間,全天候施工,不受天氣環(huán)境影響。實現(xiàn)“鋼筋綁扎→混凝土澆筑→蒸汽養(yǎng)護→預(yù)應(yīng)力一次張拉、移梁→壓漿”全預(yù)制周期的循環(huán)生產(chǎn),整套工序上都是自動化和智能化設(shè)備施工,與傳統(tǒng)梁場相比,預(yù)制箱梁生產(chǎn)周期由9天縮短至4天,單榀箱梁生產(chǎn)時間節(jié)約了67%,模板數(shù)量減少了25%,作業(yè)人員減少30%,占地面積減少40%,整體生產(chǎn)效率提高50%以上。施工流程標(biāo)準(zhǔn)化、機械設(shè)備智能化、生產(chǎn)過程可視化,實現(xiàn)機械化減人、智能化提效,讓生產(chǎn)效率較以往翻倍提升。


蒸汽養(yǎng)護,質(zhì)量保證的關(guān)鍵?!爸腔哿簣觥碧豳|(zhì)增效的前提是保證箱梁的質(zhì)量,梁板養(yǎng)護是質(zhì)量保障的關(guān)鍵。暮坪湘江特大橋項目“智慧梁場”采用了數(shù)控蒸汽養(yǎng)護工藝,配置了蒸養(yǎng)室、蒸養(yǎng)設(shè)備、蒸養(yǎng)控制系統(tǒng)。梁板拆模后,通過移動臺座進入到全封閉恒溫恒濕養(yǎng)護室,養(yǎng)護室是3組生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,通過溫度智能控制系統(tǒng)完成升溫、恒溫、降溫,自動將溫度控制在45±2℃,養(yǎng)護數(shù)據(jù)實時反應(yīng)到控制指揮中心。通過應(yīng)用高溫蒸養(yǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁建造技術(shù),使箱梁養(yǎng)生期由7天縮減為48個小時以內(nèi),出場梁板強度、彈模系數(shù)、保護層合格率100%。梁板蒸養(yǎng)燃料均采用環(huán)保型生物質(zhì)顆粒,無廢料尾氣排放,養(yǎng)生用水循環(huán)使用,無施工廢水排放,實現(xiàn)綠色施工。


暮坪湘江特大橋項目的“智慧梁場”對智能化、機械化的追求和應(yīng)用還遠(yuǎn)不止這些,帶給我們的不僅是看到的成果,還有對建筑業(yè)未來發(fā)展的深度思考。二航人始終秉承“爭科技領(lǐng)先、創(chuàng)管理一流”的企業(yè)精神,在“平安百年品質(zhì)工程”的大考下、產(chǎn)業(yè)變革加速演進過程中,勇于主動突破自我,不斷攻堅克難,通過科技創(chuàng)新實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,牢牢把握建筑業(yè)發(fā)展主動權(quán),這才是當(dāng)前復(fù)雜背景下暮坪大橋項目“智慧梁場”展現(xiàn)的內(nèi)在核心。從“場”到“廠”,不僅僅是作業(yè)環(huán)境的改變,是橋梁工程智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、科技化發(fā)展的進程,是建筑人對“交通強國”“質(zhì)量強國”初心使命的生動實踐。

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